10 claves de las rotoenfardadoras que se vienen en el mundo

Las innovaciones están enfocadas en productividad, durabilidad, automatización y conectividad.

Las rotoenfardadoras parecen llegar en cada temporada al límite de su evolución tecnológica, pero finalmente siempre hay novedades.

Para 2027, las marcas internacionales que operan en el segmento anticipan los cambios que aplicarán.

Las 10 principales modificaciones que tendrán las máquinas para hacer rollos son:

1. Alimentación

Se suman sistemas basados en rotor (rotor feeder) que buscan mantener un flujo de material continuo y controlado. Están diseñados para ofrecer un mayor rendimiento y capacidad de trabajo en diversas condiciones de cultivo.

2. Cutter

Las nuevas versiones de rotoenfardadoras pasan a tener hasta 57 cuchillas. Esta configuración mejora la capacidad de corte y la flexibilidad operativa.

3. Mantenimiento

Se facilita el acceso a las cuchillas para su limpieza y para reducir los tiempos que se emplean en acondicionarlas.

4. Adaptabilidad

La protección individual de las cuchillas y el ajuste sencillo de la longitud de corte, permiten una rápida adaptación a las condiciones cambiantes del campo.

5. Duración y manejo

Las actualizaciones se centran en la durabilidad, la uniformidad del rollo y la facilidad de manejo.

6. Mejoras

Se ha reforzado la cámara de prensado y se han mejorado componentes fundamentales para mantener la calidad del rollo y reducir las necesidades de mantenimiento a largo plazo.

7. Monitores

Hay una mayor cantidad de versiones que permiten seleccionar el nivel de prestaciones que requiere cada usuario.

8. Automatización

Las funciones de sincronización entre el tractor y la rotoenfardadora se incrementan a fin de reducir los tiempos muertos. Los nuevos sistemas gestionan el atado y la expulsión del rollo con una intervención mínima por parte del operador.

9. Conectividad

Las nuevas plataformas ahora proporcionan datos de confección del rollo, información sobre el rendimiento en campo, seguimiento de rollos, además de agregar capacidades de mapeo.

10. Ecológicas

Las mallas para envolver los rollos son biodegradables y están fabricadas con materiales de origen vegetal. Esta opción está diseñada para mantener el rendimiento del atado y la integridad del rollo, al tiempo que reduce los residuos plásticos y las necesidades de eliminación de desechos.